說到平面磨床，人們認(rèn)為它是一種磨床工具。當(dāng)今世界，平面磨床的發(fā)展趨勢發(fā)生了變化。目前，平面磨床的發(fā)展趨勢是車削成形、臺階、切削、快速抖動、三維空間曲線曲面磨削。

  不同平面磨床產(chǎn)品和設(shè)備的連續(xù)使用會出現(xiàn)很多問題。因此，隨著問題的解決，產(chǎn)品也在不斷的升級改造。在我國大型零件加工中，平面磨床是磨床機(jī)床中最具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N機(jī)型。為了保證平面磨床能夠在正常的工作中更好的完成工作，所以對于操作人員來說，平面磨床的使用需要注意很多問題。

  1、彈性墊片夾緊方法

  在平面磨床上磨削板材工件時(shí)，采用彈性夾持機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自由狀態(tài)下對板材工件的定位和夾持。在工件與磁性工作臺之間放置一層0.5mm厚的橡膠。當(dāng)工件受到磁力吸引時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而使工件的平面得以打磨。經(jīng)多次磨削可滿足加工精度要求。

  2、臨時(shí)措施加強(qiáng)板材工件的剛性

  采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，將板材工件在自由狀態(tài)下粘結(jié)到平板上。將平板與薄片一起放在磁性吸盤上。磨平板材一端的平面后，將板材工件從平板上取下，將地面的一側(cè)放在磁吸盤上，然后再磨平板材工件另一端的平面。由于環(huán)氧樹脂在硬化前具有流動性，可以填補(bǔ)板材工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘合在一起形成一個(gè)整體，大大提高了工件的剛度。在磁吸引作用下，板材工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削平面創(chuàng)造了條件。也可以用厚潤滑脂代替環(huán)氧樹脂填充板材工件與磁性吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，也可以收到良好的效果。

  3、真空夾緊方式

  大氣壓力用來夾緊薄板工件進(jìn)行磨削。其工作原理是:所述夾具上設(shè)有橡膠密封圈，所述板材工件置于橡膠密封圈上，使工件與所述夾具之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔中抽出，此時(shí)對工件進(jìn)行夾緊。由于夾緊力小，可采用周向磨削法進(jìn)行磨削。在磨削板材工件一端的平面和板材工件另一端的平面時(shí)，可以采用上述方法，也可以獲得滿意的結(jié)果。

  在很多的工業(yè)生產(chǎn)中，都會存在一些安全隱患，所以很多時(shí)候，我們在工作中都需要注意安全。在使用平面磨床設(shè)備時(shí)，由于壓井技術(shù)比較廣泛，所以很多時(shí)候，正確的操作青島磨床是確保安全的唯一前提。