自動(dòng)平面磨床的精度和重復(fù)性都很高，很容易保證一些零件規(guī)格的一致性。如果工藝技術(shù)和程序流程恰當(dāng)有效，并且在實(shí)際操作中認(rèn)真細(xì)致，可以保證零件獲得更高的加工精度，并且有利于在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施質(zhì)量管理。磨床處理的整個(gè)過(guò)程是通過(guò)關(guān)鍵程序流程自動(dòng)完成的。操作人員只需在火花放電自動(dòng)切割機(jī)上啟動(dòng)和停止對(duì)刀，裝卸工件，更換數(shù)控機(jī)床刀片。

  在生產(chǎn)過(guò)程中，他們主要觀察和監(jiān)督數(shù)控車(chē)床的操作。平面磨床的公差標(biāo)注應(yīng)符合磨床的特點(diǎn)。在數(shù)控車(chē)床編程中，所有的規(guī)格和點(diǎn)、線、面的位置都是以編程的出發(fā)點(diǎn)為基礎(chǔ)的。因此，最好在零件圖上立即得到坐標(biāo)規(guī)格，或盡可能引入相同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，對(duì)零件形狀和型腔采用相同的幾何類(lèi)型或規(guī)格，這樣可以減少換刀次數(shù)，而且很可能采用管理程序或?qū)ｉT(mén)程序來(lái)減少程序流程的長(zhǎng)度。零件外觀應(yīng)盡可能對(duì)稱(chēng)，便于編程實(shí)現(xiàn)平面磨削鏡面加工功能，節(jié)省編程時(shí)間。

  在磨床加工中，精確定位標(biāo)準(zhǔn)可靠，加工流程通常是集中的，因此根據(jù)同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精確定位非常重要。便于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。自動(dòng)平面磨床的大型特點(diǎn)一般不需要很多復(fù)雜的加工工藝和設(shè)備。形狀復(fù)雜、精度高的零件可根據(jù)客戶(hù)要求定制加工程序。當(dāng)產(chǎn)品被修改或設(shè)計(jì)方案被改變時(shí)，需要獲得窗口句柄，而不是重新設(shè)計(jì)方案工具。因此，磨床加工可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)和改進(jìn)提供了捷徑。